溶气气浮分离系统是什么?

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溶气气浮分离系统是什么?

溶气气浮分离系统:溶气浮选是一种物理化学处理方法,其中空气与高压水流密切接触,从而溶解空气。液体上的压力通过背压阀降低,从而释放微米级气泡,将污染流中的悬浮固体和油吹扫到气浮装置的表面。

应用包括处理炼油厂API分离器、金属精加工、纸浆和造纸工业、冷轧厂、家禽加工、肉类包装厂的油脂回收、炸薯条加工和一些乳制品行业的食用油分离。一个越来越重要的应用是污泥的增稠。

溶气气浮分离系统通常将油去除到5ppm或更少,并且释放的空气可能必须在控制装置中进行处理。

溶气气浮分离系统装置的溢流率通常为1500至3000加仑/天/平方英尺。保留时间为30至40分钟。

一种常用于油田和压载水处理的DAF装置的变体是诱导气浮(IAF) 装置。过去,它很少用于化工厂和炼油厂,但人们对它的兴趣正在增加,因为该装置是完全封闭的,可以使用回收气体进行浮选。该装置使用聚合物进料,通常有四个用于浮选的打蛋器型起泡装置。该装置具有高功耗,但使用的空间比 DAF 装置少得多。根据油和乳液的特性,它与溶气气浮分离系统装置一样有效或更有效。

在空气在颗粒上沉淀、上升的气泡与悬浮颗粒碰撞、气泡在絮状颗粒下上升时捕获气泡并吸附由在气泡周围形成或沉淀的絮状物引起的气体。

为了溶解空气进行浮选,使用了三种类型的加压系统。当废水中含有大量油性物质时,使用全流或全压。加压系统中发生的强烈混合不会影响处理结果。分流加压用于存在中低浓度油性物质的情况。同样,通过加压系统的强烈混合不会显着影响处理效率。循环流加压系统用于处理会因在其他加压系统中的强烈混合而降解的固体或油性材料。这种方法用于油乳液的化学处理之后,或用于絮状悬浮液的澄清和增稠。

载有固体或油水的混合物进入浮选容器,空气-固体混合物上升到液面。空气-固体混合物的比重小于水。比重大于水的固体倾向于沉降到底部并被旋转的刮臂除去。连接在同一轴上的是一个旋转的撇渣器刀片,它将容器表面的漂浮物去除到撇渣斗中。干净的水通过裙边下方,然后必须通过位于外围区域的洗涤槽离开容器。

一部分流出水被循环用于加压。循环泵的排放口引入压缩空气,在曝气池中实现与水的紧密接触。在这一点上,最大溶解效率很重要。充气后的循环水然后通过背压阀返回,加压空气在此处释放,并与流入液混合以进行浮选。

诸如合成聚合物之类的絮凝剂可用于提高溶气浮选的效果。此外,诸如滤清明矾之类的混凝剂也可用于破碎乳化油和使材料混凝以提高浮选回收率。溶气气浮分离系统装置有时配备如图所示的薄片板,这增加了分离面积,并确保即使是最小的絮状物也能从废水中去除。

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