气浮一体化设备装置讲解(一体化气浮机原理及工艺流程)

气浮一体化设备装置讲解(一体化气浮机原理及工艺流程)

工业废水治理,指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂,包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施,工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰化物、六价铬、铅、镉等。

目前在工业废水中的气浮机治理领域,主要工艺方法有:电解气浮机、散气气浮机、加压溶气气浮机,其中加压溶气气浮机是由水泵将废水加压,泵前或泵后注入空气,在溶气罐中,空气被溶解在废水中,然后废水通过减压阀被送到气浮罐,废水中形成的许多小气泡附着在废水中的乳化油或悬浮固体上,从水面逸出,在水面形成浮渣,然后浮渣由刮刀连续排入刮渣池,并通过浮渣管排出池外,处理后的废水排出,但是在高浓度废水处理中,污泥浓度较高,容易产生沉泥,然而废渣沉淀后清理起来十分麻烦,因此我们需要提出圆形芬顿气浮一体机。

圆形芬顿气浮一体机,通过在加压溶气气浮机上,增加芬顿反应,使得微气泡均匀,污泥不易沉底,并且增加芬顿反应后,浮渣浓度高,易于脱水,以解决上述技术中提出的问题。

圆形芬顿气浮一体机,包括污水处理罐、多级泵、溶气罐和空压机,污水处理罐的上端呈开口设置,污水处理罐开口端的外壁上固定焊接有环形挡板,污水处理罐与环形挡板之间设置为反应区。

多级泵的进水端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上,多级泵的出水端通过管道与溶气罐的顶部连通,空压机的出气端通过管道连通于溶气罐的顶部,溶气罐的下端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上,污水处理罐的开口端设置有刮渣组件,污水处理罐的开口端设置有刮泥槽,刮泥槽的下端连通有排泥管,排泥管的一端贯穿污水处理罐的侧壁并延伸至污水处理罐的外部,污水处理罐的下端连通有排水管。

刮渣组件包括刮渣电机,污水处理罐的上端固定焊接有两组安装板,刮渣电机固定安装于两组安装板的上端,且刮渣电机输出轴的一端位于两组安装板之间,刮渣电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有刮渣板。

污水处理罐的外壁上固定焊接有固定板,溶气罐固定连接于固定板的一端。污水处理罐和环形挡板之间设置有隔板,隔板将环形挡板分为五个大小相等的区域。污水处理罐的侧壁上开设有通孔,排泥管的排泥端位于通孔的内部,排泥管的排泥端与通孔之间设置有密封垫。污水处理罐的底部呈锥形设置,且排水管的一端连通于污水处理罐的最下端,污水处理罐的下端固定焊接有支撑架。

通过将废水输送至污水处理罐与环形挡板之间形成的反应区内,然后在反应区内加入芬顿试剂,进行芬顿反应,芬顿反应将废水中的大分子氧化成小分子,把小分子氧化成二氧化碳和水,在通过溶气罐施加压力,使空气溶于废水中,形成空气过饱和状态,然后将溶气罐内部的废水输送至污水处理罐的内部,然后减至常压,使得空气析出,以微小气泡的形式释放于水中,由于微气泡均匀,使得污泥不易沉底,并且增加芬顿反应后,浮渣浓度高,易于脱水,出水效果好,安装方便,操作简单,易于掌控,使用起来十分便利。

 

 

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