洗衣厂的生产流程一般分为润湿、洗涤、清洗、彩漂、杀菌、脱水、烘干等，在洗衣过程中使用的原料主要有洗涤剂、增白剂、杀菌剂等。

洗衣废水的主要特点是含有大量洗涤剂、杀菌剂、悬浮物等，污染因子为LAS、SS、TP、COD、NH3-N等。根据对某洗衣公司的洗衣废水连续采样分析，其中主要污染因子的浓度变化范围为LAS30～60mg/L、SS200～350mg/L、TP3～8mg/L、COD100～400mg/L，温度30℃～50℃，废水有杀菌剂的氯味。LAS及杀菌剂对微生物均具有抑制作用。下面给大家介绍一下洗衣厂污水处理设备的方案：

一、治理及回用方案分析

1、治理方案

洗衣厂污水处理设备采用的处理流程为：废水→格栅→调节池物化预处理→水解酸化+接触氧化→消毒→石英砂过滤→活性炭吸附→离子交换→中水回用。各单元的作用是：通过格栅去除废水中大的悬浮物（衣物中的毛、纤维等），物化预处理主要去除部分COD、TP、LAS、SS等，生物处理段进一步去除COD、TP、LAS、SS等，经消毒后通过石英砂过滤去除残留悬浮物，然后进入活性炭吸附器，对残留难除解污染物进一步吸附，最后通过离子交换系统去除废水的硬度（Ca2+、Mg2+）。

2、物化预处理段各污染物去除率分析

根据洗衣废水特点，在实验室进行小试。首先通过物化预处理方式分析加药后对COD、TP、LAS的去除率与其它废水在实际工程中的去除率进行比较，确定物化预处理方案的可行性。根据试验发现，该废水通过物化预处理后COD、LAS的去除率与其它废水相似，可保持在60%～70%的范围，TP可达到90%，SS可达到70%～90%。因此通过物化预处理后的LAS、SS、COD等可得到有效去除。加药沉淀后各污染物可降至LAS12～24mg/L，SS60～105mg/L，TP≤0.5mg/L，COD24～160mg/L。

3、生物处理法分析和控制及去除效果

在洗衣厂污水处理设备运行情况良好的活性污泥系统中取污泥浓度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分别加入100mL、200mL等不同剂量的洗涤废水，充分搅拌放置1小时以上，对加废水前后的微生物进行镜检分析发现，经物化预处理后的废水中，杀菌剂和LAS对微生物有一定影响，菌胶团的性状稍有变化，但对大多数微生物未造成冲击。因此后续处理用生物法是可行的。

在实际工程中，将物化预处理后的废水经过水解酸化后，进入接触氧化池，在运行初期加入活性污泥及适当营养进行培养及驯化，并挂膜。运行过程中维持一定的活性污泥浓度。活性污泥的主要作用在于对LAS的吸附，在MLSS浓度适中的情况下运行，可有效吸附LAS并对其进行降解，并有效减少接触氧化池曝气时的泡沫量。生物段的有效运行二沉池出水污染物的去除率：LAS可达90%以上，COD可达85%～90%，TP可达10%～20%；废水通过二沉池沉淀后可达LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。

4、中水回用处理方案分析

二沉池出水经消毒杀菌后去除废水中的的细菌和病毒，再进入石英砂过滤器去除残留悬浮物，悬浮物的有效去除率可达90%以上，然后经过活性炭吸附进一步去除残留的LAS、剩余有机污染物等，该段有效的去除率可达90%以上，最后经离子交换树脂去除硬度（Ca2+、Mg2+），使用硬度为0。经处理后的洗衣废水最终可达到如下效果：LAS≈0，SS≈0，COD≤2mg/L，Ca2+、Mg2+≈0。洗衣废水经过上述系统处理后可重新进行回用，去除硬度后，还有利于减少洗涤剂的用量，而且衣物更易清洗干净。整个系统也维持着良性循环的状态。

二、经济效益分析

1、运行成本组成及单价

1）电费按装机估计为0.63元/吨；

2）药剂费为0.25元/吨；

3）人工费0.57元/吨；

4）设备维修费0.1元/吨；

5）污泥处置费0.03元/吨；

6）中水回用系统维护费用0.56元/吨。该系统的运行成本合计为2.14元/吨。

2、经济效益分析

该洗衣公司目前的洗衣用水取自自来水，用水单价为4元/吨，如果将洗衣后的废水处理后作为中水回用，每吨水可节约成本约1.86元/吨，以每天回用300吨水计，全年共计节约成本约20万元。