一、豆腐干加工污水水质特点

豆制品加工废水量根据企业规模的不同水量也会相应有所变化，总体来说污水排放量大有机物浓度高，成分复杂。COD比较高。

二、豆腐干污水处理设备主体工艺

根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准，或根据排放点不同可能

执行有关河流排放标准，有的要求执行国家综合标准。

根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：

豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水

三、豆腐干污水处理设备特点

一体化污水处理设备是利用微生物的活性来降解污染物，即是专业俗称的生化法。处理能力：1-300吨/天的食品加工污水量。

豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一，除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外我国的豆制品主要是传统豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同，废水排放量一般为30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品厂是一家以生产豆干为主的食品厂，大豆加工能力为65t/d左右，废水产量为2 000 m3/d。废水主要来源于生产过程中黄豆清洗浸泡产生的泡豆水以及磨浆产生的黄浆水。根据环保要求，出水水质须达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。

工艺流程

废水首先经过格栅，较大的豆渣等杂质被拦截，防止提升泵、管道、阀门的堵塞。废水由格栅井进入调节池进行温度和pH值的调节。废水在调节池中由蒸汽加热到适宜温度后由提升泵输送到IC反应器进行厌氧处理，废水中大部分有机物在IC反应器中被去除。随后IC反应器出水进入污泥选择器（SST），同时SST中的泥水由提升泵再打入IC反应器中，从而回收随IC反应器出水流失的颗粒污泥。SST的出水进入氧化沟完成有机物的好氧去除，氧化沟出水经二沉池泥水分离后达标排放。IC反应器产生的沼气进行有效收集，用于加热调节池内的废水和厂内其他设备使用。

四、豆制品生产工艺及产污环节

豆制品生产具有作坊式生产、产量低且分散、生产工艺繁多、多集中在城乡结合部等特点。

非发酵类豆制品生产工艺，以豆腐为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→豆腐→切块发酵→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

1、废水水量及水质

在豆腐生产过程中，废水主要来自水洗、浸泡和压滤工序，以及部分冲洗水，其中水质及水量如表所示。

注：黄泔水 CODcr 在( 2～3)×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗涤、冲洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黄豆水量在 3～4L/kg。

2 、豆制品废水的资源化

豆制品废物的资源化方式多种多样，有研究发现，在酱油渣、豆腐渣中含有多种蛋白质、淀粉质、脂肪等，可作为牲畜消化吸收的物质。豆制品废水中含有氧化型酵母菌生产所需要的碳、氮、磷及微量金属元素。酵母菌在氧气充足的情况下可将糖类全部分解为二氧化碳和水，同时产生大量含蛋白质的菌丝体，可回收作为饲料蛋白。

3 、豆制品废水的处理工艺

豆制品废水是一种浓度很高的有机废水，其中含有蛋白质、脂肪、淀粉等有机物，有较好的生物降解性，适宜用生物处理法进行处理。

3.1 厌氧法

国内外利用厌氧方法处理豆制品废水的比较多，有用厌氧硫化床工艺处理豆制品废水的，有用厌氧折流板反应器处理豆制品废水的，采用多极厌氧生物滤池处理豆制品浓度高的有机废水，即经济又实惠。实践证明，采用多极厌氧生物滤池处理浓度高的有机废水明显优于单级厌氧生物滤池工艺，CODcr 去除率由 78%～80%提高到 90%以上。此方法为应用于工程实践的多极厌氧生物滤池———好氧工艺。

3.2 好氧法

针对豆制品废水的特点，可采用 AB 活性污泥法进行处理。工艺试验得到 AB 活性污泥法处理豆制品废水的运行参数，实验在优化参数下运行，取得明显处理效果，CODcr出水总去除率为97% ，其中A段去除率为 89% ，B段去除率为 83% 。

3.3 厌氧—好氧法

厌氧—好氧处理工艺能发挥出厌氧微生物承担高浓度、高负荷与回收有效能源的优势，同时又能利用好氧微生物生产速度快，处理水质好的特点。